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套筒补偿器

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产品类型:套筒补偿器
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产品详情

一、结构特点:

套筒补偿器又称管式伸缩节,是热流体管道的补偿装置,主要用于直线管道的辅设。适用于热水、蒸气、油脂类介质,通过滑动套筒对外套筒的滑移运动,达到热膨胀的补偿。适用于介质工程压力≤2.5MPa,介质温度-40℃~600℃。

套筒补偿器采用新型的密封材料柔性石墨环,其具有强度大,摩擦系数小(0.04~0.10),不老化,效果好,维修方便等特点。

套筒补偿器的使用寿命大,疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特殊处理,在盐水、盐溶液等环境下耐腐蚀性能好,比奥氏体不锈钢高50倍以上。同时多年后因磨损导致密封效果减弱时,可再次紧固法兰,增强密封性能,也可将螺栓松开,取下压圈,再装进一层或两层密封环,压紧压圈,继续使用。

套筒补偿器对氯离子含量无要求,特别适用于介质或周围环境氯离子超标的系统上。

套筒补偿器分单向型和双向型补偿结构,双向型特点是不论介质从它哪一端流入,两端的滑动套筒总是自由滑动,达到双向补偿作用,增大补偿量。

直埋型套筒式补偿器能直埋于地下,安装时可不设置维修井,工程造价低。


二、安装要求

1、补偿器安装时,首先检查其规格是否与定货一致。

2、单向补偿器的滑动套筒应安装在介质的流入端。

3、与补偿器两端相焊接的管段必须进行坡口处理,焊接后要按验收规范进行水压实验,压力为工作压力的1.5倍。试压时如密封装置发生泄露,应均匀旋紧螺栓,紧固至无泄露为止。

4、补偿器沿管道中心线安装,不同轴度大于1%,以防运行时摩擦力过大及影响密封性。

5、在靠近补偿器的管道处应设置导向滑动支座,防止侧向位移。

6、注意保护滑动表面,严禁碰伤或腐蚀。

7、双向补偿器外套筒应用固定支座托起,并保持与管路同心,两边的补偿距离要近似相同。

8、补偿器各种气温下,均可按最大长度Lmax安装,不需预拉或预压(出厂为产品的最大长度)。


三、使用与维修

1、管道运行中,补偿器滑动套筒严禁受外界侧向推力,应始终保证与管路轴向同心,并避免出现阻碍滑动套筒正常滑动的情况。

2、维修时应检查密封装置情况,及时旋紧螺栓,保证密封无泄露。

3、补偿器滑动套筒表面腐蚀严重,旋紧螺栓后防泄露作用不明显时,应考虑更换补偿器。


四、注填式套筒补偿器

本公司根据市场需要,还设计制造注填式套筒补偿器,其型号规格同前面套筒补偿器,其主要特点是:

1、产品可靠性高,寿命长,极少维修。

2、可在管道正常运行状态下维修,维护工艺简单。(需配备专用注填工具及密封填料。)

3、订货时应注明注填式。


TD型单向套筒补偿器技术参数

公称通径
DNmm
最大外径Dmm补偿量mm最大装配长度mm重量Kg
接管型法兰型
401442006006.58.3
501602006001015
651802006001621
801952006501724
1002152007002533
1252452007003241
1502802508004556
2003352508007087
25040525080090114
300460250800120148
350520250850140172
4005803001000185225
4506403001000205251
5007053001000245309
6008403001000305401
7009303001050370480
80010303001050405533
90011303001050490642
100012303001050515

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